氮化鋁陶瓷基板應(yīng)用到的行業(yè)有：

通信器件、LED封裝、電力電子器件、半導(dǎo)體制冷器件、大功率集成電路、新能源汽車等。

工藝的不同：

氮化鋁陶瓷基板相對于氧化鋁陶基板而言，機械強度和硬度增加，相應(yīng)的導(dǎo)熱率比氧化陶瓷基板更高。氮化陶瓷基板生產(chǎn)制作難度增加，加工工藝也有所不同。

污染源：

氮化鋁陶瓷基板因激光而產(chǎn)生的黑邊,用超純水（超聲波清洗機）清洗不損傷氮化鋁陶瓷基板表面，還能有效清洗掉因激光產(chǎn)生的黑邊。

超聲波清洗機的清洗優(yōu)勢：

威固特VGT-1107FS超聲波清洗機能做到清洗產(chǎn)品表面污垢、并干燥。并且，設(shè)備能力可以達(dá)到節(jié)拍 3～8 分鐘(可調(diào))清洗一籃。

威固特VGT-1107FS超聲波清洗機配置：

設(shè)備在清洗部分與慢拉及熱風(fēng)烘干部份分別獨立電器控制。采用水溶劑洗滌、純水漂洗、慢拉脫水熱風(fēng)烘干等工藝，為環(huán)保型清洗機。

設(shè)備內(nèi)槽尺寸：L280×W390×H300（mm）。

材質(zhì)：進(jìn)口SUS316板。

槽體結(jié)構(gòu)：

1、每槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬35mm，各槽均為獨立循環(huán)槽，由循環(huán)泵將洗劑由儲液箱抽出經(jīng)過濾后再運回清洗槽，即子母槽循環(huán)。

2、設(shè)置獨立循環(huán)過濾系統(tǒng)。

3、各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)至總排管。

4、槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器，溫控范圍：RT-100℃。

5、槽外設(shè)置拋動。

慢拉槽體結(jié)構(gòu)：

1、槽面設(shè)齒狀溢流結(jié)構(gòu)，純水由純水預(yù)熱箱進(jìn)入。槽外貼保溫棉厚10mm。

2、槽體設(shè)“OMRON”數(shù)顯溫控系統(tǒng)，檢測槽內(nèi)工作溫度，溫控范圍，常溫～120℃.

3、槽體上部設(shè)抽風(fēng)小孔，將溢出水蒸汽抽走，防止水汽再次附著于提出的產(chǎn)品上。

熱風(fēng)烘干槽配置：

1、材質(zhì)：采用進(jìn)口SUS304，厚2mm不銹鋼板，外包不銹鋼沙膠板，中間填巖棉。

2、結(jié)構(gòu)：每個烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動產(chǎn)品一起運動，形成密封蓋。

3、加熱系統(tǒng)：外置式不銹鋼加熱。內(nèi)置不銹鋼加熱管，功率：12KW；配OMRON數(shù)顯式溫控系統(tǒng)，監(jiān)控箱內(nèi)熱風(fēng)溫度。溫控范圍：常溫～120℃.

4、FFU壓風(fēng)系統(tǒng)機構(gòu)：在烘干槽正上方的機架頂部設(shè)置一個FFU層流送風(fēng)單元。由上往下吹風(fēng)形成負(fù)壓風(fēng)，致使工件加熱后附著物不易粘附。

5、FFU壓風(fēng)系統(tǒng)功能：因慢拉槽液溫較高，如無頂部的FFU壓風(fēng)。大量的水汽將往上騰，水汽會再次附著于提出的產(chǎn)品上，安裝FFU后，可在上方形成局部正壓，大部分水汽從缸面的抽氣口抽走。

設(shè)備保修期：

本設(shè)備在運行中，如由于設(shè)備本身質(zhì)量問題，實行一年免費保修，如由于用戶在使用過程中操作不到而造成的損失，我方負(fù)責(zé)保修，但收取相應(yīng)的材料成本費，設(shè)備實行終生有償保修。